广东已推动4.4万家规上工业企业实现数字化转型

数字化转型成为中小企业(zhōngxiǎoqǐyè)发展的必答题。图为第十九届中国国际中小企业博览会广东企业展区。南方日报(nánfāngrìbào)记者 张令 摄 得到(dédào)全国推广的广东制造业数字化转型“链式(liànshì)改造”，又有了新玩法。 5月27日，全省制造业数字化“链式改造”交流会在中山举行。记者在会上获悉，目前，广东省推动了4.4万家规模以上工业企业(qǐyè)数字化转型(zhuǎnxíng)；累计培育300多个“灯塔(dēngtǎ)式”标杆项目，其中100多个项目入选国家级试点示范；重点培育9个国家级跨行业跨领域工业互联网(hùliánwǎng)平台，居全国第一(dìyī)。 “海外重要客户在验厂时，看到我们(wǒmen)的‘5G制造大脑’，坚定了他们(tāmen)下单的信心(xìnxīn)，为我们带来了一年约(yuē)30%的订单增长！”谈到“链式改造”带来的变化，广东日星机械科技有限公司副总经理谢凡喜上眉梢。 这是广东制造业数字化转型“链式改造”的缩影。从“单点突破”到“链式改造”，从龙头企业示范(shìfàn)到中小企业普及，在广东制造业数字化团战中，产业链上下游(shàngxiàyóu)企业正在(zhèngzài)全民“上分”。 优化制造业数字化(shùzìhuà)转型生态 制造业数字化(huà)转型(zhuǎnxíng)面临的技术攻坚、资金投入、人才短缺等多重挑战，亟须构建系统化、协同化的生态(shēngtài)支撑。为此，广东近年来不断聚合产业资源，打造制造业数字化转型优质生态。 为解决“找谁转(zhuǎn)”“怎么转”等核心问题，广东建设省级制造业数字化转型促进(cùjìn)中心，汇聚技术(jìshù)、金融、数据、人才等多方资源，搭建数字化转型公共服务(gōnggòngfúwù)平台，提供产品选型、技术验证、应用推广、供需对接、人才培训等数字化改造一站式服务。 与此同时，全省各地(quánshěnggèdì)结合自身优势，积极探索(jījítànsuǒ)具有地方特色的数字化转型生态。 比如，广州通过“一库一平台”，推动“链”上低成本、快速化转型。立足中小企业数字化转型城市试点，加强“小块轻准”产品供给，打造“1清单(qīngdān)1平台1适配库”，减轻企业转型负担(fùdān)。目前平台企业用户超(chāo)2000家(jiā)，产品供给超500款。 通过上述(shàngshù)举措(jǔcuò)，广州构建了以龙头企业为牵引的供应链模式，以平台(píngtái)为牵引的产业链模式，形成“1+1+N”服务生态，遴选明珞装备、欧派家居(jiājū)等数字化牵引单位，联合数字化服务商发掘意向改造企业。 深圳宝安则加快资源聚合，以平台(píngtái)支撑产业链资源深度协同(xiétóng)。一方面，培育速加网、云工厂等行业型平台，深度整合机械加工产业链，构建分布式系统制造(zhìzào)(zhìzào)网络。目前，这两个平台共汇聚超过1.4万家机械加工制造企业(qǐyè)，服务客户累计超过13万家，通过数字化转型，其产能利用率提升30%，交期准确率达97%。 另一方面，深圳宝安还培育多层次专业性平台，赋能产业链企业实现设计协同、制造协同、物流协同、集(jí)采集销等(xiāoděng)多种协作模式。 东莞松山湖(sōngshānhú)则突出载体的(de)功能，构建数字化(shùzìhuà)的服务支撑生态。同时，松山湖还打造了东莞首个数字化服务平台，汇聚100多家优质的数字化服务商，沉淀了超过170项全流程的解决方案，助力(zhùlì)全市超过7000家微商企业开展数字化的转型升级。 推动企业数字化转型，还要解决“不敢贷”的难题(nántí)。为此，中山(zhōngshān)创新“数字贷”金融政策，破解企业转型资金难题。具体来说，通过银行贷款开展的中小企业数字化转型项目，对数字化系统和相关设备投入通过“数字贷”政策给予全额(quáné)贴息(tiēxī)，单个企业每年(měinián)最高可获3000万元贴息。 目前，中山已建成“数字贷(dài)”平台，设立5亿元(yìyuán)风险补偿专项资金池，推动11家银行发布16个金融产品，累计完成155个数字贷项目(xiàngmù)备案审核，提出16亿元贷款需求，实现(shíxiàn)授信项目74个，授信额度9亿元，带动项目计划总投资21亿元。 链主企业搭台(dātái) AI技术唱戏 在“链式改造”中，“链主”企业(qǐyè)扮演着“火车头”角色，AI则为车头装上了智慧(zhìhuì)大脑。 美云智数科技(kējì)有限公司总裁金江介绍，通过“工业互联网平台+应用”的(de)链主赋能模式，美云智数为供应链(gōngyìngliàn)中小企业提供高质量、低成本、快部署、易运维的应用解决方案。 “该模式(móshì)以云端应用为核心，重点推进AI视觉检测系统的落地应用。”金江介绍(jièshào)，基于软硬一体化设计，企业可先在工业互联网平台上完成AI模型的云端训练，再将优化后的模型快速部署至供应链(gōngyìngliàn)企业生产现场(xiànchǎng)。现场部署的AI运营平台可实时运行检测模型，实现(shíxiàn)产品质量的智能把关。 “当前，我们正加速推进AI技术在智能制造领域的深度融合，重点聚焦视觉检测、数据分析和(hé)智能编程三大类产品，通过创新应用落地助力企业提质增效。”深圳市汇川技术股份有限公司(yǒuxiàngōngsī)（下称“汇川技术”）数字化事业部(shìyèbù)解决方案中心总监(zǒngjiān)陈潇男说。 链主企业搭台，AI技术唱戏，助力(zhùlì)中小企业实现从传统人工(réngōng)决策向智能决策的转变。 “面对数字化浪潮，起初我们跟很多中小企业一样，面临着(zhe)资金、人才等方面的(de)难题，也有过(guò)不敢转的情绪。”谢凡说，让该公司实现向柔性制造(zhìzào)跨越的一步，就是携手揭阳电信联合开发运营“5G制造大脑”平台。 谢凡介绍，上线一年来，该(gāi)企业不仅完成全生产要素的数字化升级，更通过生成式(shēngchéngshì)AI模型的持续训练(xùnliàn)，显著提升生产效能。“比如，‘5G制造大脑’通过‘一物一码’、材料智能称重等技术，实现(shíxiàn)出入库精准管理，年均节省仓储成本超60万元。” 南方日报记者 许(xǔ)宁宁 昌道励 林雨萱